煤气柜是贮存工业及民用煤气的钢制容器，有湿式煤气柜和西安干式气柜两种。湿式煤气柜为用水密封的套简式圆柱形结构；干式煤气柜为用稀（干）油或柔膜密封的活塞式结构。

气柜的渗泄漏一直是一个头疼的大问题，主要是两个方面，一方面是腐蚀造成，另外一个方面则是泄漏，而造成这两点的原因有几种：

煤气柜的腐蚀——

1、由于设备结构原因引起的腐蚀

气柜的结构都是以桁架做骨架支撑壳体的，桁架与壳体之间的联接是间断焊接的，存在难以防护处理的间隙。常规法要求帆布浸铅油塞入。

气柜本身的构造决定了两个环形水封的存在，水封宽**350～475mm，组装有挂勾，施工面窄，易出现防腐质量问题。

壳体刚度：中节和钟罩的上面频繁升降要求壳体刚度好，保持覆盖层牢度。事实上，中节和钟罩的板厚仅为3mm，脆性漆膜易被撅裂。

焊缝带来的缺陷。焊接热产生的焊接应力会造成腐蚀，焊接热影响区域组织的变化，使晶粒变得粗大，而且组织不均匀， 因此造成这部分机械性能和耐蚀性都不好。

2、防护措施不当引起的腐蚀 1）基层没处理稳妥就涂涮底漆，结果造成底漆咬底或附着力差，导致漆膜脱落。

涂涮质量差尤其对于水封水槽等难于施工和质量检查的位置。

由于涂料选用不当引起的腐蚀 选用涂料的首要问题是耐腐蚀性，由工艺条件选定涂料，而容易忽视环境条件，如日照、气温等。而环境条件才是漆膜破坏的主要原因。要考虑耐候性及温差等因素，地理环境决定选材。

煤气柜的泄漏——

1、煤气设备和管道发生破损、压力突然升高，可能会造成跑煤气现象从而导致操作人员煤气中毒。

2、阀门处密封不严密，加压机管道连接处、泄漏有可能导致中毒事故。 3、遇煤气压力，煤气柜放散系统及燃烧放散管，波动及自然气候的低气压天气，煤气放散管烧嘴因故障熄灭，未能及时发现（排除）隐患，可能引起煤气，放散下风侧多人中毒的重大伤亡事故。

4、煤气柜和管道都用钢材建设，气柜和管道有一定的腐蚀作用，干式煤气柜内部腐蚀性减少也会导致干式煤气柜泄漏。除了大气和煤气中所带的腐蚀因素之外，煤气柜体焊缝等处由于金属与金属、金属与非金属。

因内外氧浓差不同形成浓差电池，缝隙内为阳极易被腐蚀产生泄漏。大部分冶炼厂中的煤气柜系统均需隔一到二年即进行防腐蚀处理，否则将会因为腐蚀而出现煤气到处泄漏的情况。

了解了原因之后，下一步便是治理了，而通过比较发现几种传统工艺，都存在着比较大的弊端，一般来说有以下几种工艺：

1. 粘结剂材料，比如修补胶棒的堵漏棒，可对钢、铁、铝的金属容器和管道等出现的漏孔、裂缝、砂眼、断裂损坏处进行填充修补作用。但缺点是修复胶棒本身触变性好，固化快。由于材料过于干燥其本身与金属粘结性比较差，易出现粘结不实问题。

2. 环氧树脂和玻璃纤维布。该粘合剂流动性能好，易与辅助材料混合成型加工，并具有粘结力强、耐腐蚀性好等特点，且成本低，操作简便。但缺点是环氧树脂性脆易裂，不耐温差变化，使用中易出现开裂而再次渗漏。

3. 利用磁铁的高磁性和橡胶板等修复工艺。但由于金属表面的焦油等杂质的腐蚀，而凹凸不平，难以有效治理渗漏问题。

了解了这些之后，在选择工艺的时候就要更谨慎了，尤其是要根据煤气柜的特性应用材料具有优异的浸润性、粘结性、触变性、耐腐蚀性及抗老化性。索雷工业碳纳米聚合物材料正是如此，先来简单说一下治理步骤：

准备工具及材料，并做好防护；

用铜刷清理渗漏部位及周围的浮锈及杂质，然后用砂纸打磨，直至露出坚实的金属面，此过程..边冲水边操作，以**安全；

用无水乙醇清洗干净打磨的金属表面；

调和索雷SD2240材料，直至均匀无色差，然后沿裂纹（或孔洞）外围逐渐涂抹，在材料初固化时迅速将漏点止住；

调和索雷碳纳米聚合物材料，直至调和均匀无色差，涂抹材料将SD2240材料全部覆盖，若孔洞较大或裂纹较长渗漏较严重的部位。

可利用索雷碳纳米聚合物在材料初固化时将漏点迅速止住，或利用螺母等泄压，材料固化后封堵螺母，或制作钢板附带泄压点，利用索雷碳纳米聚合物材料粘结钢板，材料固化后封堵泄压点的方式止住漏点。

材料固化，**西安干式气柜无渗漏；再次调和索雷碳纳米聚合物材料，涂刷至修复面，材料固化。